Çok katmanlı şişirme makinesinin arıza ve sorun giderme yöntemi

Çok katmanlı içi boş üflemeli kalıplama makinesi, ekstrüzyon üflemeli kalıplamaya benzer anormal olaylar sergileyebilir, ancak aynı zamanda çok katmanlı ekstrüzyon üflemeli kalıplamaya özgü iki anormal fenomen gösterebilir.

I. Ürünler delaminasyon fenomeni sunar

Yapıştırma tabakasının erime sıcaklığı çok düşük ve malzeme karışımı iyi değil.Yapıştırma performansını artırmak için yapıştırma tabakasının sıcaklığını uygun şekilde iyileştirin.

Yapışkan tabakanın erime sıcaklığı çok yüksektir ve yapışkan tabaka bitişik tabakaya yapıştırılır, böylece yapışkan tabaka eşit değildir ve yapışkan tabakanın sıcaklığı uygun şekilde düşürülür.

Üfleme kalıbının sıcaklığı çok düşüktür, üründeki yapışkan tabaka çok hızlı soğur ve bitişik tabaka sıkıca yapışmaz ve soğuk kontrol edilir.

II.Bariyer tabakası içindeki ürünler düzensiz

Bariyer erime sıcaklığı çok düşük veya çok yüksekse ilgili ekstrüder sıcaklığını ve ekstrüzyon hızını ayarlayın.

Ekstrüzyon şişirme makinesinde basınç dalgalanması, ekstrüzyon hızı stabil değil veya vida yapısı uygun değil.

Burunda tutma veya bozulma var, tutulmayı önlemek için malzemelerin akışı için burnun akış kanalını iyileştirin.

Başarısızlığı çok katmanlı ekstrüzyon şişirme makinesi esas olarak şişirme makinesi ve kalıp kafası ile ilgilidir, bu nedenle vida yapısı ve kontrol hassasiyetinin daha yüksek olması gerekir, ayrıca kalıp kafasının akış tasarımı da çok önemlidir.

Çok katmanlı ekstrüzyon şişirme makinesi tam otomatik bilgisayar kontrolü, doğru entegre PID sıcaklık kontrol sistemi, her bir vida ekstrüzyon basıncının gerçek zamanlı tespiti, merkezi kontrol, kilit koruma ve uyarı fonksiyonlarını gerçekleştirebilir, otomatik deflash sistemi ve isteğe bağlı 100 noktalı duvar kalınlığı kontrol sistemi .

Çok katmanlı ekstrüzyon şişirme makinesi, küçük orta kalınlığı azaltmak için koşulun geçirimsizliğini etkilemeden üründe doğru kontrol yoluyla, böylece şu anda cam şişe seviyesine yakın olan kompozit şişelerin maliyetini büyük ölçüde azaltır.Kompozit şişenin kendisi hafif, kırılması kolay olmayan avantajlara sahiptir, bu nedenle cam şişeler için ideal bir alternatif olabilir ve geniş pazar beklentilerine sahiptir.

Otomatik ekstrüzyon şişirme makinesinin çalışma süreci

1. operatörün iş kontrolüne teknik eğitimden geçmesi gerekir, aksi takdirde içi boş otomatik şişirme makinesini kontrol edemez.

2. Başlamadan önce makinenin normal olup olmadığını kontrol edin.

3. Mikserin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.Karıştırmadan önce gücü kapatın, hazırlanan malzemeyi koyun ve ardından tekrar açın.

4. Makinede yabancı maddelerin tıkanmasını önlemek ve istikrarlı bir üretim ortamı sağlamak için makinenin etrafını her gün kontrol edin.

5. Kalıp çıkarma ve açma işleminde üfleme makinesi, yaralanmayı önlemek için sabit alanın dışında yapmak için.

6. Şişirme makinesini ısıtmadan önce, borunun soğutma suyu kısmının düzgün bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin.

7. Şişirme makinesi tarafından üretilen malzeme kurutma gereksinimlerini karşılamalıdır.

8. Makine sisteminin basıncı, özel durumlar dışında fabrikadan önce ayarlanmıştır, genellikle isteğe göre ayarlanamaz, aksi takdirde makinenin normal çalışmasını etkiler.

9. Otomatik üfleme ve kalıplama makinesi normal çalışırken, yüksek sıcaklıkta besleme ve elektrikli kesme bıçağı ve kalıp yaralanması nedeniyle yanmamak için anahtarı manuel olarak kesmek yasaktır.

10. Uygun başlığı seçin ve ürün boyutuna göre takın.

11. Elektrik çarpması veya haşlanma riskinden kaçınmak için sahnedeki işçilerin malzeme eklemesine izin vermek kesinlikle yasaktır.

12. Acil bir durumda kazaları önlemek için kırmızı acil durum butonuna yavaşça basmayınız.

Şişirme makinesi ekstrüzyon şişirme makinesi, enjeksiyon şişirme makinesi ve özel yapı şişirme makinesi üç kategoriye ayrılabilir.Streç şişirme makineleri yukarıdaki kategorilerde sınıflandırılabilir.Ekstrüzyon şişirme makinesi, ekstrüder ve kalıp kafası, üfleme cihazı, kalıp kapatma mekanizması, kalıp kalınlığı kontrol sistemi ve tahrik mekanizmasından oluşan ekstrüder ve şişirme makinesi ile kalıp mekanizmasının bir kombinasyonudur.

Boş kalıp kafası, şişirme ürünlerinin kalitesine karar vermek için önemli parçalardan biridir, genellikle yan besleme kalıp kafası ve merkez besleme kalıp kafası vardır.Depolama silindiri tipi boş pafta kafası, büyük ürünlerin üflemeli kalıplanmasında kullanılır.1 kg depolama tankı hacmi, 240 kg'a kadar.Kütük kalınlığı kontrol cihazı, kütük duvar kalınlığını kontrol etmek için kullanılır, 128 noktaya kadar kontrol noktaları, genellikle 20 ~ 30 nokta.Ekstrüzyon şişirme makinesi, 2.5ml ~ 104l içi boş ürünlerin hacim aralığını üretebilir.

Enjeksiyon şişirme makinesi, plastikleştirme mekanizması, hidrolik sistem, kontrol elektrikli cihazlar ve diğer mekanik parçalar dahil olmak üzere enjeksiyon kalıplama makinesi ve şişirme mekanizmasının bir kombinasyonudur.Yaygın tipler, üç istasyonlu enjeksiyon üflemeli kalıplama makinesi ve dört istasyonlu enjeksiyonlu üflemeli kalıplama makinesidir.Üç istasyonlu makinede üç istasyon kütük ön şekillendirme, üfleme ve kalıptan çıkarma bulunur, her istasyon 120° ile ayrılır.Dört istasyon birden fazla ön şekillendirme istasyonudur ve her istasyon birbirinden 90° ayrıdır.Ayrıca 180° enjeksiyon şişirme makinesi ile ayrılmış iki istasyon bulunmaktadır.Enjeksiyon üflemeli kalıplama makinesi tarafından üretilen plastik kap, ikincil işlem olmaksızın boyut olarak doğrudur, ancak kalıp maliyeti nispeten iyidir.

Özel yapı şişirme makinesi, özel şekil ve amaç ile içi boş gövdeyi üflemek için sac malzeme, erimiş malzeme ve soğuk kütük kullanan bir şişirme makinesidir.Üretilen ürünlerin farklı şekil ve gereksinimleri nedeniyle şişirme makinesinin yapısı da farklıdır.