Üflemeli filmin performansı, üretim süreci parametreleri ile büyük bir ilişkiye sahip olduğundan, film üfleme sürecinde, üretimin düzgün bir şekilde üretilmesini sağlamak ve film üfleme sürecinde, süreç parametrelerinin kontrolünü, standart işlem operasyonlarını güçlendirmek ve yüksek elde etmek için gereklidir. -kaliteli film ürünleri.Polietilen şişirilmiş filmin üretim sürecinde, esas olarak aşağıdaki işlem parametrelerini kontrol etmektir:
Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) film üflerken, ekstrüzyon sıcaklığı genellikle 160 °C ile 170 °C arasında kontrol edilir ve makine kafasının sıcaklığı tek tip olmalıdır, ekstrüzyon sıcaklığı çok yüksektir, reçinenin sentezlenmesi kolaydır, ve film kırılgandır, Özellikle uzunlamasına gerilme mukavemeti önemli ölçüde azalır;sıcaklık çok düşükse reçinenin plastikleşmesi zayıf olacaktır ve büzülme ve gerilme karmaşık bir şekilde durdurulamaz.Tekerlek benzeri desenler ve yoğunlaşmamış çekirdekler (balık gözü).
2. enflasyon oranı
Şişirme oranı, şişirme kalıplı film üretim sürecinin kontrol noktalarından biridir.Şişirme oranı, filmin enine büzülme katıdır.Aslında, filmin enine gerdirilmesi gerçekleştirilir.Germe, plastik moleküller üzerinde belirli bir düzeyde yönlendirme etkisi üretecek ve şişirme oranı artacak, böylece filmin enine mukavemetini iyileştirecektir.Bununla birlikte, şişirme oranı çok büyük olmamalıdır, aksi takdirde kararsız kabarcıklar oluşturmak kolaydır ve film kırışmaya eğilimlidir.Bu nedenle, şişirme oranı çekiş oranı ile uygun şekilde eşleştirilmelidir.Genel olarak konuşursak, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) filmin şişirme oranı 2.5~3.0'da kontrol edilmelidir.
Çekme oranı, filmin çekme hızı ile tüp halkasının ekstrüzyon hızı arasındaki orana karşılık gelir.Çekme oranı, filmin ekstraksiyon yönünde bir yönlendirme etkisine sahip olmasını sağlayan uzunlamasına yönde germe faktörüdür.Çekiş oranı arttığında, boyuna mukavemet de artacak ve filmin kalınlığı incelecektir.Bununla birlikte, çekiş oranı çok büyükse, filmin kalınlığını kontrol etmek zor olacaktır ve film çekilerek kırılabilir, bu da filmin kırılmasına neden olabilir.Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) filmin çekme oranı genellikle 4 ile 6 arasında kontrol edilir.
4. Çiy noktası
Don çizgisi olarak da bilinen çiy noktası, plastiğin viskoz akış durumundan yüksek elastik duruma geçtiği noktayı ifade eder.Film üfleme işleminde, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), kalıptan ekstrüde edildiğinde erimiş haldedir ve iyi şeffaflığa sahiptir.Kalıp ayrıldıktan sonra, soğutma havası halkası film kabarcığının soğumasını durdurmalıdır ve soğutma havası, makine kafasından yeni çekilmiş plastik film kabarcığına belirli bir açı ve hızda üfler.Soğutma havası ile temas halinde, film kabarcığının ısısı soğuk hava tarafından alınacak ve sıcaklığı, soğuyacak ve katılaşacak ve belirsiz hale gelecek olan düşük yoğunluklu polietilenin (LDPE) viskoz akış sıcaklığının önemli ölçüde altına düşecektir.Şişirilmiş film balonunda, şeffaflık ve bulanıklık arasında, çiğ noktası (veya donma noktası) olan bir çizgi görebiliriz.
Film üfleme işleminde, üst ve alt çiy noktası film performansı üzerinde belirli bir etkiye sahiptir.Çiy noktası yüksekse ve şişirilmiş film balonunun üzerinde bulunuyorsa, filmin şişmesi sıvı halde durdurulur ve şişirme yalnızca filmi inceltir ve moleküller gerilmez.filme yakın.Aksine, çiy noktası nispeten düşükse, şişirme katı halde durur.Bu sırada, üflemeyle kalıplanmış plastik oldukça elastik bir durumdadır ve şişirme enine gerdirme gibidir, bu da moleküllerin yönlenmesine neden olarak üflenmiş filmi oluşturur.Performans, yönlendirilmiş bir filmin performansına yakın.
Türk dili
