Şişirme işlemine giriş

Şişirme işlemi de plastik ürünler için yaygın bir üretim sürecidir.Ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama gibi geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çok çeşitli ürünler üretebilir.Bugün, şişirme işleminin sürecini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve uygulama kapsamını öğrenelim.

I Şişirme işlemi

Şişirme kalıplamada, ekstrüderden ekstrüde edilen erimiş termoplastik hammadde kalıba eklenir ve daha sonra hammaddeye hava üflenerek, erimiş hammadde havanın etkisi altında genişler ve kalıbın duvarına tutturulur. sonra soğutulur, katılaştırılır ve soğutulur.istenilen ürün şekline

Şişirme işlemi, film şişirme ve içi boş şişirme işlemine ayrılabilir ~!phoenix_var18_1!~

Film üfleme: İnce boruyu şişirmek için kalıbın merkezi deliğinden ince borunun iç boşluğuna basınçlı hava üflerken, erimiş plastiği ekstrüder kafasının kalıbının halka şeklindeki boşluğundan silindirik ince bir boruya ekstrüde edin. çapı Soğutulduktan sonra sarılmış daha büyük boru şeklinde film.

İçi boş şişirme: Kalıp boşluğunda kapatılan kauçuk benzeri hamurun gaz basıncı yardımıyla içi boş bir ürüne üflenmesiyle oluşan ikincil kalıplama teknolojisi, içi boş plastik ürünler üretme yöntemidir.Parison'un farklı üretim yöntemlerine göre, içi boş üflemeli kalıplama, ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu üflemeli kalıplama ve gerdirmeli üflemeli kalıplama içerir.

II üflemeli kalıplamanın avantajları

Üfleme kalıplı ürünün duvar kalınlığı tekdüzedir, üretilen atık birkaç köşedir ve ağırlık farkı küçüktür, bu nedenle küçük üflemeli kalıplanmış ürünlerin seri üretimi için daha uygundur ve aynı zamanda büyük üretimi için uygundur. kapasiteli şişirme kalıplı variller.

III üflemeli kalıplama uygulaması

Film şişirme esas olarak plastik ince kalıplar yapmak için kullanılır;içi boş şişirme esas olarak içi boş plastik ürün şişeleri, ambalaj varilleri, sulama kutuları, yakıt depoları, teneke kutular, oyuncaklar vb. yapmak için kullanılır.