Şişirme işlemine giriş

Bu makale, prensip, uygulama, avantajlar vb. dahil olmak üzere şişirme işlemiyle ilgili bilgileri sistematik olarak tanıtacaktır.

Şişirme işlemi nedir?

İçi boş şişirme işlemi olarak da bilinen şişirme işlemi.

Ekstrüzyon veya enjeksiyon kalıplama ile termoplastik reçine boru şeklindeki plastik kütük, sıcakken (veya yumuşama durumuna kadar ısıtıldığında), açık kalıba yerleştirilir, kalıbı hemen kütükte basınçlı havaya kapatır, böylece plastik kütük üflenir ve yakın kalıp duvarı, soğutma kalıptan çıkardıktan sonra, çeşitli şişirme ürünlerinin üretimini tamamlayabilirsiniz.Kalıplara kapatılmış hot melt embriyoların gaz basıncı altında üflenerek ve genişletilerek içi boş ürünler oluşturma yöntemidir.

Şişirme işleminin ürünleri nelerdir?

Ana uygulama alanı endüstridir.Ancak teknolojinin sürekli gelişmesiyle, şişirme teknolojisinin uygulama alanı giderek daha geniş hale geldi.

Sanayi ağırlıklı olarak farklı kapasite, şekil, su depoları, depolama tankları vb.Örneğin: ortak plastik üfleme tankı, farklı şekillerde yatay ve dikey kovalar, özel amaçlı IBC kovası, çift halkalı kova, plastik tepsi vb.

Günlük yaşamda güneş enerjisi, ilaç, kozmetik, içecek, plastik oyuncak vb. için küçük şişeler;Toplu taşıma hizmetleri için kullanılan barikatlar ve koniler;Denizcilik tesislerinde çevre koruma hizmetleri için kullanılan portatif tuvaletler, fosseptikler ve diğer kanolar ve yüzer havuzlar;Yakıt depoları, araba amortisörleri, koltuk arkalıkları, braketler, kolçaklar ve koltuk başlıkları kılıfları da üflemeli kalıplama ile üretilebilir.

HUAN Plastik Makine Fabrikası, 0-1000L su deposu şişirme makinesi üretmektedir.Aynı zamanda, şişirme makinesi özelleştirme hizmetinin farklı ürünlerini de sunuyoruz.Şişirme ürünlerinin farklı müşteri ihtiyaçlarına, farklı bölgesel standartlarına ve farklı teknik parametrelerine göre özelleştirilmiş hizmetler sağlayabiliriz.

Şişirme avantajları nelerdir?

Şişirme kalıplama işleminin kendisine gelince:

1. Hızlı şekillendirme hızı ve yüksek üretim verimliliği

HUAN Şişirme makinesi saatte ortalama 18-20 büyük kapasiteli çok katmanlı su deposu üretebilir.

2. Şişirme makinesinin proses akışı, şişirme ürünlerinin tek tip duvar kalınlığını sağlayabilir ve ürünlerin duvar kalınlığı, diğer kalıplama yöntemleriyle üretilen ürünlerden daha kararlı ve tekdüzedir.

3. Düşük basınçlı kalıplama, boyutsal kararlılığı, kimyasal korozyon direncini ve yüksek sıcaklık performansını iyileştirir

4. Şişirme işlemi, hammaddeler için düşük gereksinimlere sahiptir ve gereksinimleri karşılayan hammaddeler geri dönüştürülebilir;Üretim sürecinde düşük enerji tüketimi, dolayısıyla daha fazla çevre koruma, enerji tasarrufu, maliyet tasarrufu

Şişirme makinesinin tasarımı ve üretiminde, HUAN Plastik Makinesi, şişirme makinesinin kalıp kafası ve ekstrüder için yüzde 40 ila 50 enerji tasarrufu sağlayabilen elektromanyetik indüksiyon ısıtıcı kullanır.Bu arada, kenetleme sistemi enerjiden yüzde 40 tasarruf edebilen servo motor kullanır.

5. Şişirme işlemi basittir.Ek olarak, üretim süreci çok fazla emek gerektirmeyen daha akıllı hale geliyor.

Ayrıca şişirme ürünlerinde kalite güvencesi, ürün performansı iyidir.

Ekstrüzyon direnci, aşınma direnci, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci, darbe direnci, iyi hava sızdırmazlığı, uzun hizmet ömrü ve diğer avantajlar

Burada bahsedilen üflemeli kalıplama işlemi, ilgili üflemeli kalıplama ürünleri üretmek istiyorsanız, bu plastik kalıplama işlemi uzun vadeli iyi bir seçimdir;Şişirme ürünleri tercih etmek istiyorsanız, şişirme teknolojisi ile üretilen ürün de iyi bir seçimdir.