Şişirme makinesinin soğutma yöntemi

Şişirme makinesinin soğutma yöntemi

Şişirme makineleri için kaç soğutma yöntemi vardır?Bilim ve teknolojinin gelişmesi, şişirme makinelerinin üretim döngüsünü kısalttı ve üretimi daha kontrol edilebilir hale getirdi ve ayrıca çeşitli şişirme makinesi üretim yöntemlerini geliştirdi.

I üretim süreci ~!phoenix_var15_2!~

Şişirme kalıplama makinesinin üretim süreci, ekstrüderin boş boruyu sürekli olarak ekstrüde etmesidir.Boş boru ayarlanan uzunluğa ulaştığında kalıp kapatılır, boş boru kesilir ve kalıpla birlikte şişirme ve soğutma için bir sonraki istasyona taşınır., bitmiş plastik ürünler elde etmek için kalıptan çıkarma.

II soğutma yöntemi ~!phoenix_var29_2!~

Soğutma hızını hızlandırmak, üretim döngüsünü kısaltabilir ve soğutma hızını hızlandırabilir.Peki sektörde yaygın olarak kaç soğutma yöntemi kullanılıyor?

1. Kalıp soğutulduğunda, parison kalıpta şişirildiğinde, eriyik kalıp boşluğu duvarına yakındır ve eriyiğin ısısı ürün duvarından geçer ve kalıp duvarından soğutma ortamına aktarılır. azaltın, böylece kap yavaş yavaş soğutulur ve şekillendirilir.Kalıp soğutma, ekstrüzyon üflemeli kalıplama için en yaygın soğutma yöntemidir.

2. Kalıp dışı soğutma, önceden soğutulmuş ve şekillendirilmiş ürünlerin kalıptan çıkarılarak soğumaya devam etmesi için kalıp dışı bir soğutma cihazına yerleştirilmesidir.Bu soğutma yöntemi, ürünün kalıptaki soğuma süresini azaltabilir, kalıplama döngüsünü kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.Bu yöntem esas olarak büyük ürünlerin üflemeli kalıplanması için kullanılır.

3. İç soğutma, ekstrüzyon şişirme, kabın sadece dış duvarı şişirme havası ile temas halindedir, ısı transferi daha azdır ve soğutma hızı da yavaştır.Ekstrüzyon üflemeli kalıp ürününün içi ve dışı arasındaki soğutma hızındaki fark, yalnızca ürünün soğuma süresini uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün kolayca bükülmesine ve deforme olmasına neden olur ve dahili soğutma kullanımı üretim verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. konteynerin.