Ekstrüzyon şişirme makinesinin plastik kalıbı

Ekstrüzyon şişirme makinesi kalıbı

Kalıp imalat süreci, tasarım, işleme, montaj, hata ayıklama ve diğer adımlardan karmaşık bir süreçtir ve nihayet tüm yaşam döngüsünde gerçekten kullanıma alınabilir, kalıbın kalitesini etkileyen faktörler esas olarak aşağıdaki hususlardır:

1. Kalıbın çeliği

(1) Şişirme malzemeleri için gereksinimler - farklı plastikler, korozyon direnci gereksinimleri gibi farklı çelik seçmelidir.

② P20/2738/H13/2344 malzemesi.

③ Isıl işlem.Kalıbın yüzey işlemi de çok önemlidir.Nitrürleme - çeliğin yüzey sertliğini artırabilir, kalıbın ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir;Galvanik kaplama - bazı ihtiyaçlar için yüksek parlaklık ve korozyona dayanıklı plastik parçalar için kalıp çeliğini etkili bir şekilde değiştirebilir, çeliğin performansını artırmak ve iyileştirmek için elektro kaplama kullanabilir.

2. Yapısal tasarım

Makul kalıp yapısı, kalıbın ömrünü etkili bir şekilde uzatabilir ve kalıbın düzgün üretimini sağlayabilir.Verimliliği artırın ve maliyetleri azaltın.

3. Kalıp işleme

Makul süreç düzenlemesi, üretim döngüsünü hızlandırabilir, işlem süresini kısaltabilir ve etkin bir şekilde maliyet tasarrufu sağlayabilir.Ve daha da önemlisi, doğru ve makul işleme, üretim sürecinde kalıbın stabilitesini sağlayabilir ve ömrünü uzatabilir.

4. Standart parçalar

Standart parça, şekillendirmeye doğrudan katılmasa da, tüm kalıbın çalışmasını kontrol eder.İyi standart parçalar aşınmaya dayanıklı, yeterince sert, yüksek hassasiyetli olmalı, deformasyon olmamalıdır.

5. Çarpışma (uçan kalıp)

Dokunma, kalıp montajcısının deneyimidir, dokunma yoluyla kalıbın diğer sorunlarını da geliştirebilir ve mükemmelleştirebilir.Yani kapsamlı bir çalışma.

6, cilalama/deri dokusu

Parlatma ayrıca kalıbın hareketine yardımcı olabilir ve onu tamamlayabilir, özellikle kalıptan çıkarma çok anlamlıdır.Çoğu zaman bazı kalıp üretimi, aydınlatmanın yerinde olmaması, aşırı direnç, kalıptan çıkarma zorlukları, hatta üst beyaz, üst çatlak vb. Nedenlerle düzgün değildir.

7. Kalıp montajı

Kalıp montajı makine montajı gibidir, her parça, her vida yanlış olamaz, aksi takdirde sonuçlar oldukça ciddi olur, hafif ürün kusurlarına yol açar, üretimi etkiler, ağır ise kalıba tamamen zarar verir ve hurdaya neden olur.

8. Serin su yolları

Su yollarının dağıtım yoğunluğu, çapları, birbirleri arasındaki bağlantılar vb. dahil olmak üzere mükemmel su yolu tasarımı özellikle önemlidir.

9. Kalıp bakımı

Kalıp bakımı ağırlıklı olarak üretim sürecinde bakım ve onarım olup, uzun süre bakım yapılmaması halinde kalıbın terk edilmesine yol açabilmektedir.Bu nedenle, kalıp her kullanıldığında, özellikle şekillendirme parçasının paslanmasını ve ana hareketli parçaların paslanmasını önlemek için kapsamlı bakım yapılması gerekir.Bu nedenle kalıbın kuru olduğundan emin olun ve ardından bir yağ koruma tabakası fırçalayın.