IBC tank şişirme kalıplama makinesinin çalışma sürecinde, parisonun uzunluğu ve genişliğinin her zaman kalıp kesiciyi aşması nedeniyle kalıp, parisonu kesmek ve eksiksiz bir ürün oluşturmak için kesiciye güvenir.Daha sonra işçiler veya makineler malzemeden fazla atığı uzaklaştırır ve bunlar daha sonra bir kırıcı tarafından ezilir ve hammadde olarak geri dönüştürülür.Bu nedenle şişirme kalıplama üretiminde kırılmış malzemelerin geri dönüşümü son derece önemlidir.Yaklaşık 4-6 kg yanıp sönen malzeme içeren 14 kg'lık IBC iç astar gibi IBC yanıp sönen malzemelerin büyük oranda olması nedeniyle, IBC yanıp sönen malzemelerin geri dönüştürülmesi ve yeniden kullanılması tüm üretim süreci boyunca çok önemlidir ve yaklaşık %40 tasarruf sağlar. İşlenmemiş içerikler.
IBC iç astarı yanıp sönen malzemeleri nasıl kurtarabilir?
Flaş malzemeyi kırmak için bir kırıcıya koyacağız ve kırma işleminden sonra büyük flaş maksimum 1 cm boyutunda kırılacak.Bu ezilmiş malzeme geri dönüşüm ve çoğaltma için kullanılabilir.
IBC tank iç kaplama malzemelerinin oranı nedir?
14/14,5 kg'lık Çin standardı IBC iç tankı için, yanıp sönen malzeme yaklaşık 4-6 kg olup, yaklaşık %22 - %30'a karşılık gelir.Yanıp sönen malzemenin uzunluğu enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması açısından çok önemlidir.Temel olarak yanıp sönen malzemelerin israfı olmamasına rağmen %95 - %100 civarında geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilirler.Ancak ne kadar çok yanıp sönen malzeme varsa, ısıtıcıdaki ısıtma israfı, üretim döngüsünün uzaması ve besleme sistemine ne kadar çok yanıp sönen malzemenin girmesi ürün kalitesine daha fazla etki eder.Bu nedenle yanıp sönen malzemelerin azaltılması da çeşitli müşterilerin önemli bir talebi haline geldi.HUAN Machinery, kendi geliştirdiği ve çoklu vaka çalışmaları yoluyla ilerleme kaydetti, sonuçta yanıp sönen malzemeyi başarılı bir şekilde 3,5 kg'a düşürdü ve yerli muadillerine göre büyük bir atılım gerçekleştirdi.
IBC iç tank yanıp sönen malzeme geri dönüşüm makinesinin bileşenleri nelerdir?
Genellikle IBC'nin flaşörlü kırma ekipmanı konveyör bantları, kırıcılar ve toz geri kazanım sistemlerini içerir.
IBC yanıp sönen geri dönüşüm ve yeniden kullanım ekipmanı şunları içerir: karıştırma makinesi, besleme makinesi.
IBC flaş malzemelerinin geri dönüşümüne yönelik önlemler nelerdir?
IBC flaşör malzemelerinin geri dönüşümüne dikkat edilmelidir.Bunları 30 dakika ile 1 saat arasında doğal soğuma içinde ezmek en iyisidir.Yüzeyi sert, içi ise yumuşaktır.Bu, ezilmiş parçacıkların birbirine yapışmasına neden olmayacağı gibi, kırıcı bıçakların zarar görmesini de önleyecektir.
Ayrıca hazneye manyetik bir çerçeve yerleştirilebilir. IBC makinesi Yanlışlıkla karıştırılmış demir hurda metalinin geri dönüştürülmüş malzemeden manyetik çerçeveye adsorbe edilmesi.
Geri dönüşüm işlemi sırasında geri dönüşüm sistemine siyah, sarı ve metal malzemeler konulmamalıdır.Kırıcıya sarı ve siyah malzemeler konulursa, ekstrüzyon ve geri dönüşüm işlemi sırasında varil üzerinde siyah noktalar oluşacak ve bu da onu kusurlu bir varil haline getirecektir.
HUAN MANINERY'nin Alman teknolojisini öğrenen ve kendi geliştirdiği teknolojiyi birleştiren IBC şişirme makinesi, vida kalıp kafalarının optimizasyonunu en üst düzeye çıkararak normal üretim sürecinde kok veya siyah malzeme olmamasını sağlar.Ürün kalitesini en üst düzeye çıkarın ve kusurlu veya hurdaya çıkmış varillerin oluşmasını önleyin.
Makineye ilave edilen yanıp sönen malzemenin oranı nedir?
Eklenen flaşör malzemelerinin oranı, atıkların en aza indirilebilmesi için üretilen flaşın gerçek ağırlığıyla aynı olmalıdır.Ancak, fiili üretimde müşterilerden gelen değişen kalite gereksinimleri nedeniyle, bazı müşteriler IBC tankı üretmek için saf yeni malzemelerin kullanılmasını isteyebilir.Bu şekilde üretilen iç astar kaplama malzemesi hemen geri dönüştürülemez ve yalnızca diğer partilerin üretim ihtiyaçları için kullanılabilir.
Genellikle tüm hammaddeler içerisinde yanıp sönen malzemenin oranı %20-%30 civarındadır.Artması durumunda plastikleştirme etkisi ve vida besleme sorunları nedeniyle plastikleştirme miktarında ani bir azalmaya neden olacak ve malzeme embriyosunun uzunluğu, kalınlığı ve kalınlığı dengesiz olacaktır.Ürün kalitesini ve kusur oranını büyük ölçüde etkiler.
Genellikle iki katmanlı veya üç katmanlı kullanırız IBC şişirme makinesiİç katmanda saf yeni malzeme ve dış katmanda geri dönüştürülmüş malzeme kullanabilen.İç katmanın temiz, dış katmanın hammadde tasarrufu sağlayarak ürünün temizliğini sağlayın.Şu anda yalnızca Avrupa, Japonya ve Çin, nispeten popüler ve olgunlaşmış çok katmanlı teknolojilere sahiptir.İç katman için saf yeni malzemeler kullanılırsa ve dış katman için geri dönüştürülmüş malzemeler kullanılırsa, dış vidanın plastikleştirme gereksinimleri son derece yüksek olacak ve %50 - %100'e ulaşmak için yanıp sönen malzemelerin kullanımını gerektirecektir.
HUAN MACHINERY, IBC tankı üretmek için yanıp sönen malzemeleri kullanarak maksimum %100 üretim kapasitesine ulaşabilir.Benzersiz vida tasarımı, geri dönüştürülmüş malzemelerin tamamı geri dönüşüm için kullanılsa bile herhangi bir sorun yaşanmamasını sağlar.Stabil hammadde plastikleştirme yeteneği, enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek kaliteli IBC iç tankları için daha fazla ve daha iyi çözümler sunar.
