Plastik şişirme ürünleri yaygın yüzey kalitesi kusurları ve çözümleri

Bugün, HUAN MACHINERY, plastik şişirme ürünlerinin ortak yüzey kalitesi kusurlarını ve bunlara karşılık gelen çözümleri sizinle paylaşmak istiyor.

Şişirme üretim sürecinde, üretim sürecini doğru çalıştırsak bile, şişirme ürünlerinin üretiminde her zaman çeşitli kalite kusurları ortaya çıkacaktır.Bu aynı zamanda birçok plastik şişirme ürünü üreticisini de rahatsız eden sorunlardan biridir.

I Plastik şişirme ürünlerinin yüzeyinde siyah maddeler var: siyah noktalar, siyah çizgiler, vb.

1. Şişirme kalıplama hammaddeleri makine kovanında veya akış geçişinde çok uzun süre kalır ve hammaddelerin performansı değişir

2. Şişirme varilinde başka kirlilikler var

3. Şişirme makinesinin ısıtma işleminde, kararsız ısıtma sıcaklığı, şişirme hammaddelerinin kalitesini ve performans seviyesini düşürür.

4 şişirme makinesi kalıp ağız sıcaklık farkı daha büyüktür

5. Pafta kafası içindeki hidrolik yağ sızıntısı, hammaddeyi kirletir ve hammaddenin performansını değiştirir.

6 şişirme vidası, kartuş aşınması ciddidir, hammaddeler tek tip erime olamaz

7. Kalıbın soğutma suyu sistemi mükemmel değildir, bu da kalıbın genel sıcaklık farkının büyük olmasına neden olur.

8. Kalıp egzozu iyi veya tam değil, bu nedenle fazla hava boşlukta birikerek hammaddelerin yanmasına neden oluyor

9. Kalıbın içinde, hammaddelerle yüksek sıcaklıkta temas eden ve hammaddelerin yanmasına neden olan artık gres veya yağlayıcı vardır.

10. Hammaddeler kalitesizdir ve birçok yabancı maddeye sahiptir.

11. Makine parametresi Ayarlar kaotik ve sıcaklık ayar aralığı doğru değil

II Şişirme ürünlerinin yüzeyinde kabarcıklar var

1. Şişirme kalıplamanın hammaddesi ıslaktır.Üretim sürecinde hammaddedeki su, su buharına dönüşür ve yüksek sıcaklıkta buharlaşarak hammaddeye dönüşür.

2. Kalıbın egzoz deliği tıkanır, bu da egzozun tıkanmasına neden olur ve üretim sürecinde üretilen gaz düzgün bir şekilde boşaltılamaz, kabarcıklar oluşturur

3. Şişirme üretim döngüsü çok kısa, boşluk gazı zamanında hızlı bir şekilde boşaltılamıyor

4. Makinenin üretim için ihtiyaç duyduğu basınç parametresi yanlış ayarlanmış

5 şişirme vidası hızı çok hızlı

6. Vida geri basıncı çok düşük

7. Hammaddelerde uçucu katkı maddeleri bulunur

III Şişirme ürünleri yüzeyi koyu, düşük bitişli

1. Şişirme işlemindeki gerçek basınç, hammaddelerin tam olarak birleştirilmemesi için üretim gereksinimlerini karşılamamaktadır.

2. Namlu sıcaklığı çok düşük ve hammadde gerekli erime durumunu elde etmek için yeterli sıcaklığa sahip değil

3. Şişirme döngüsü çok kısa

4. Kalıp sıcaklığı çok düşük

5. Kalıbın egzozu yetersiz ve ürün kalıbın yüzeyine tam olarak yapıştırılamıyor

6. Kalıbın yüzeyi kirli ve pürüzlü

7. Hammaddeler çok ıslak, üretim süreci zayıf likiditeye sahip ve ürün yüzeyi tamamen eşit dağılmamış

IV Ürün yüzeyi sprey tanelidir, ön kalıba hammaddelerin erimiş hali, şişirme ürün yüzeyi yılan tanesinden oluşmuştur.

1. Kartuşun sıcaklığı yanlış ayarlanmış.Sıcaklık çok yüksek veya çok düşük

2. Şişirme makinesinin nozulu çok küçük

3. Nozuldaki malzeme sıcaklığı yeterli değil

4. Kalıp sıcaklığı çok düşük

5. Ejeksiyon hızı çok hızlı, kalıplama işlemi için zaman bırakmıyor

6. Su çıkışı yanlış konumda

7. Nozul akış kanalı çok uzun

8. Hammadde kalitesi, üretim gereksinimlerini karşılayacak kadar iyi değil

V Şişirme kalıplama ürünleri, su taneli yüzey, iki malzeme akışının şişirme kalıplama işlemi bir yere yakınlaşamaz

1. Kalıp sıcaklığı çok düşük

2. Yetersiz sıkıştırma basıncı, kalıbın genişlemesine neden olur

3. Enjeksiyon basıncı veya enjeksiyon hızı çok düşük

4. Nozul çok küçük

5. Su çıkışı doğru konumda değil

6. Nozul bağlantı alanı çok uzun

VI Normal çevre koşullarında üründe çatlama var

1. Yanlış şişirme vidası tasarımı

2. Şişirme döngüsü çok kısa

3. Akış geçidinde tutkal yoğunlaşması

4. Enjeksiyon basıncı çok büyük, vida hızı veya şişirme hızı çok hızlı

5. Nozuldaki eriyen malzeme sıcaklığı çok yüksek

6. Şişirme basıncı çok düşük

7. Hammadde çok ıslak ve performans düştü

VII Şişirme ürünleri yüzey delaminasyonu, mevcut balık pulu

1. Çekim hızı çok yavaş

2. Şişirme dolgusu yeterli değil

3. Tutkal sür, basınç tutma süresi çok kısa.

4. Varil tutkalı erime sıcaklığı çok düşük

5. Kalıp sıcaklığı çok düşük

6. Konik meme köşesi

7. Kalıp yolluk ve kapı çok büyük

8. Çıkış malzemesi kirli

9. Dış malzemenin veya yardımcı malzemenin etkisi

10 üflemeli kalıp malzemesi çok ıslak

VIII Ürünün yüzeyi kirli

1. Üründen yağ sızıntısı veya yağ damlaması

2. Dikkatsiz kullanım nedeniyle kirliliğe neden olan yanlış paketleme ve nakliye

3 şişirme malzemesi çok ıslak

4. Kalıp yüzeyinde aşırı kalıp ayırıcı kullanılmış

5. Atölye ortamı korkunç.

Bunlar, plastik şişirme ürünleri ve çözümlerinin ortak yüzey kalitesi kusurlarıdır. HUAN MAKİNE sizinle paylaşmak isterim.Plastik şişirme ürünlerinin kalitesinin ve hammadde kalitesinin ve şişirme makinesinin işleme ve üretim sürecinin çoğunun kalitesini bilebiliriz.Bu nedenle üretim standartlarını karşılayan hammaddeleri ve üretim sürecinde güvenilir olan içi boş şişirme makinesini seçmeliyiz.Aynı zamanda doğru ve standartlaştırılmış operasyona da ihtiyacımız var.Plastik şişirme ürünlerinin üretim ekipmanına veya şişirme makinesi üretiminin teknik sorunlarına ihtiyacınız varsa, bunları aşmak için istediğiniz zaman HUAN MAKİNA'mıza çevrimiçi danışabilir veya HUAN şişirme makinesinin ürün arayüzüne veya teknik arayüzüne gidebilirsiniz. anlamak.