Plastik ekstrüzyon kalıplama işleminin tanıtımı

Ekstrüzyon kalıplama olarak da bilinen ekstrüzyon kalıplama sektörü, sektörde yaygın olarak kullanılan plastik ürün üretim süreçlerinden biridir.Belirgin üretim avantajları nedeniyle son yıllarda güçlü bir şekilde geliştirilmiştir, bu nedenle bugün plastik ekstrüzyon kalıplama işlemini ayrıntılı olarak tanıtacağız.

I Ekstrüzyon kalıplama işlemi süreci

Ekstrüzyon kalıplama, termoplastik malzemelerin kalıplama üretimi için uygundur ve ayrıca nispeten iyi akışkanlığa sahip bazı ısıyla sertleşen ve takviyeli plastik ürünlerin üretimi için uygundur.Makine kafası ekstrüde edilir ve daha sonra şekillendirici tarafından niteliksel olarak belirlenir ve daha sonra soğutucu tarafından sertleştirilir ve tüm sürecin sonunda bitmiş ürün elde edilebilir.

~!phoenix_var21_0!~

II Plastik ekstrüzyon kalıplama ekipmanının proses özellikleri

1. Ekipman maliyeti düşüktür.

2. İşlem basittir, işlemin kontrolü kolaydır ve sürekli otomatik üretim gerçekleştirmek uygundur.

3. Yüksek üretim verimliliği;ürün kalitesi tek tip ve yoğundur.

4. Kalıbın kalıbı değiştirilerek çeşitli kesit şekillerine sahip ürünler veya yarı mamüller oluşturulabilir.

III Plastik ekstrüzyon kalıplama ekipmanının uygulanması

Ürün tasarımı alanında, ekstrüzyon kalıplama güçlü bir uygulanabilirliğe sahiptir.Ekstrüde ürün türleri arasında borular, filmler, çubuklar, monofilamentler, düz kayışlar, ağlar, içi boş kaplar, pencereler, kapı çerçeveleri, levhalar, kablo kaplamaları, monofilamentler ve diğer profiller bulunur.

~!phoenix_var61_0!~

Plastik ürünlerin üretim süreçleri nelerdir?

Plastik ürünler hayatın her yerinde karşımıza çıkabilir, plastik şişeler, plastik kovalar, saklama kutuları, kozmetikler, masalar, hayatımızın plastik ürünlerden ayrılamaz olduğu söylenebilir.Günümüzde plastik endüstrisi patlıyor ve giderek daha fazla işletme plastik kalıp endüstrisine ayrılmış durumda.Ne tür plastik kalıplama işlemleri var?Yazımla birlikte bir göz atalım.

Ortak enjeksiyon kalıplama işlemi

Plastik kalıplama işlemi, plastiği plastik ürünlere dönüştürmek için çeşitli süreçleri içeren bir mühendislik teknolojisidir, bu nedenle üç yaygın plastik işlem vardır: ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve şişirme.

~!phoenix_var89_0!~

1. Enjeksiyon kalıplama, ilke, enjeksiyon makinesinin haznesine granül veya toz halinde hammadde eklemektir ve hammaddeler ısıtılır ve akıcı bir duruma eritilir.Enjeksiyon makinesinin vida veya pistonunun itmesi altında, nozül ve kalıbın dökme sistemi vasıtasıyla kalıba girerler.Boşluk, kalıp boşluğunda sertleştirilmiş ve şekillendirilmiştir.Enjeksiyon kalıplamanın kalitesini etkileyen faktörler: enjeksiyon basıncı, enjeksiyon süresi, enjeksiyon sıcaklığı.

2. Ekstrüzyon kalıplama olarak da bilinen ekstrüzyon kalıplama, esas olarak termoplastiklerin kalıplanması için uygundur ve ayrıca bazı ısıyla sertleşen ve iyi akışkanlığa sahip takviyeli plastiklerin kalıplanması için de uygundur.Kalıplama işlemi, ısıtılmış ve erimiş termoplastik malzemeyi kalıp kafasından istenen kesit şekliyle çıkarmak için döner vidayı kullanmak, daha sonra şekillendirici ile şekillendirmek ve daha sonra sertleşmesini ve katılaşmasını sağlamak için soğutucudan geçirmektir. istenen enine kesit şekilli ürün haline gelir.

3. Şişirme kalıplama, ekstrüderden ekstrüde edilen erimiş termoplastik hammaddeyi kalıba sıkıştırmak ve daha sonra hammaddeye hava üflemektir ve erimiş hammadde hava basıncının etkisi altında genişler ve kalıp boşluğunun duvarına sığar. .Sonunda istenen ürün şekline soğutma ve katılaştırma yöntemi.Şişirme kalıplama, film üflemeli kalıplama ve içi boş üflemeli kalıplama olarak ikiye ayrılabilir.

~!phoenix_var114_0!~

Film şişirme kalıplama, erimiş plastiği ekstrüder kalıbının halka şeklindeki boşluğundan silindirik ince bir boruya çıkarmak ve aynı zamanda ince boruyu şişirmek için kalıbın merkezi deliğinden ince borunun iç boşluğuna basınçlı hava üflemektir. borudan bir çapa Daha büyük boru şeklindeki film.

İçi boş şişirme kalıplama, bir kalıp boşluğunda kapatılmış kauçuk benzeri bir hamuru içi boş bir ürüne şişirmek için gaz basıncını kullanan ikincil bir kalıplama teknolojisidir.İçi boş plastik ürünler üretme yöntemidir.

Plastik ürünlerin üretim süreci ile ilgili birkaç içerik var, bu yüzden önce burada tanıtacağım.Umarım yazım herkese faydalı olur.