Şişirme Makinesi Blogu
Ev » Hakkımızda » HUAN'dan Haberler » Blog » Plastik içi boş ürünlerin temel üretim yöntemleri ve sorunları

Plastik içi boş ürünlerin temel üretim yöntemleri ve sorunları

Görüntüleme sayısı:0     Yazar:HUAN Makina     Gönderildi: 2023-02-10      Kaynak:HUAN Machinery

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
kakao sharing button
snapchat sharing button
sharethis sharing button
Plastik içi boş ürünlerin temel üretim yöntemleri ve sorunları

Plastik içi boş ürünlerin temel üretim yöntemleri ve sorunları

Şişirme, ekstrüzyon üflemeli kalıplamanın yaygın olarak kullanılan bir üretim yöntemi olduğu plastik içi boş ürünler üretmenin temel yöntemidir.Şu anda, plastik şişeler, teneke kutular, kutular ve diğer içi boş kaplar ve içi boş endüstriyel parçalar çoğunlukla ekstrüzyon üflemeli kalıplama ile üretilmektedir.

dünyanın ilk plastiği ekstrüzyon şişirme makinesi 1939'da çıktı, sonra üfleme ekipmanı çok basit, sadece aralıklı üretim, bilim ve teknolojinin gelişmesiyle, plastik üfleme ekipmanı mekanik yapısı, işlevi ve otomasyon kontrol seviyesi büyük ölçüde geliştirildi.

60'ların sonunda, kütük kontrolörün basit bir programlanabilir ayarı var, içi boş şekillendirmenin işlenmesini iyileştirdi, ürün performansı büyük ölçüde iyileştirildi.

şişirme makinesi

1990'lı yıllara girdikten sonra, bilgisayar teknolojisinin hızla gelişmesiyle birlikte, şişirme, bilgisayar kontrolü çağına girmeye başladı, üretim otomasyonu seviyesini geliştirdi.

Büyük plastik içi boş ürünler endüstrisi 1930'larda gelişmeye başladı.Bir dizi geliştirme döneminden sonra, yavaş yavaş büyük plastik içi boş ürünlerin hızlı gelişimine.Büyük plastik içi boş ürünler, spor ve spor ekipmanları, otomobil parçaları, ticari ve büro malzemeleri, ev aletleri, tıbbi malzemeler, ekipman ve alet paketleme, alet çantaları ve diğer birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şişirme teknolojisinin gelişimi, büyük plastik içi boş ürünlerin gelişimini ve ilerlemesini destekledi ve otomatik kontrollü içi boş şişirme makinesi daha fazla araştırma ve geliştirme oldu.Şişirme ürünlerinin ve şişirme ekipmanlarının hızlı gelişimi, çeşitli plastik polimerlerin, plastik alaşımların ve hızlı ilerleme ve gelişme sağlayan plastik formülasyon teknolojisinin araştırılmasını ve uygulanmasını da teşvik etmiştir.

Şişirme makinesi kalıp kafası

Küçük ve orta ölçekli endüstriyel plastik şişirme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, büyük endüstriyel plastik şişirme parçalarının şişirme teknolojisi son 20 yılda geliştirilmiştir.Son 20 yılda, büyük içi boş ürünler, özellikle son yıllarda hızla gelişmeye başlayan otomobil parçaları, petrokimya endüstrisi, nakliye lojistiği, kimyasal ürünler, demiryolu taşımacılığı, turizm, su ürünleri yetiştiriciliği, turizm ve diğer birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ürün türlerinin ve büyük endüstriyel plastik şişirme parçalarının üretiminin artmasıyla, büyük plastik içi boş kalıplama makineleri ve plastik hammaddeler hızla geliştirildi.Birlikte birçok ürünü hayalden gerçeğe dönüştürdüler.

Şişirme, plastik içi boş ürünler üretmek için kullanılan temel bir yöntemdir ve bunların arasında ekstrüzyon şişirme, yaygın olarak kullanılan üretim yöntemlerinden biridir.

Büyük içi boş ürünlerin üretim süreci şu şekildedir: Termoplastik reçinenin ekstrüzyonu ile elde edilen boru şeklindeki plastik kütük, sıcakken bir bölünmüş kalıba yerleştirilir ve kalıp kapatıldıktan hemen sonra kütüğe basınçlı hava dökülür, böylece plastik kütüğün üflenir ve kalıbın iç duvarına yakındır.Soğutma ve kalıptan çıkarma işleminden sonra çeşitli içi boş ürünler elde edilir.

talep etmek

Şişirme endüstrisinin gelişmesi ve plastik kap ürünlerinin kalite gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, şu anda piyasada bulunan otomatik içi boş şişirme makinesinde mevcut olan ana sorunlar şunlardır:

1. Düşük üretim verimliliği ve yüksek emek yoğunluğu;

2. Otomatik çalışma devreye alındığında, otomatik çift istasyonun koordinasyonu ve ayarlanması zahmetlidir.Çalışma sürecinde anormal koşullar meydana geldiğinde, makinenin işlem için durdurulması ve ardından çalıştırılması gerekir ve sol ve sağ rafın malzeme uzunluğu tutarsız olur ve eşleştirilemez;

3. Her eylem sürecinin zaman kontrolü isteğe göre ayarlanamaz;

4. Model kütük duvar kalınlığı esas olarak manuel ayara bağlıdır;

5. Ekstrüzyon vidalı motor, elektromanyetik hız regülasyonu ile kontrol edilir ve genellikle ekstrüzyon hızı üst sınıra ayarlanır ve üflemeli çalışma döngüsüne ayak uyduramaz, böylece üretim verimliliği düşer.


Yukarıdaki eksikliklerin üstesinden gelmek için, üretkenliği artırmak amacıyla şekillendirme döngüsünü daha da kısaltın.Son yıllarda, şişirme kontrol sisteminin tasarımı, şişirme kalıp üreticilerinin ilgi odağı haline gelmiştir.

Otomatik içi boş şişirme makinesi temelinde, ekstrüzyon içi boş şişirme işleminin analizi yoluyla, otomatik çift istasyonlu şişirme makinesinin mevcut pazarında mevcut sorunları çözmek için şişirme kontrol sistemi tasarlanmış ve incelenmiştir. ve 'yüksek güvenilirlik, yüksek uyarlanabilirlik' gereksinimlerini gerçekten anlayın.