Şişirme kalıplamada 20 yılı aşkın gelişmeden sonra, endüstriyel üretim giderek daha standart hale geldi ve üretim verimliliğinin iyileştirilmesi aynı zamanda potansiyel tehlikelerin önlenmesini ve savunma önlemlerini de gerektiriyor.
Plastik işleme sürecinde dikkat edilmesi gereken güvenlik faktörleri aşağıdaki gibidir:
Elektrik ve plastik işleme ekipmanları elektrikle çalışır, bu nedenle elektriğin güvenliğine dikkat etmeli ve elektrik çarpması ve devre yangını gibi potansiyel güvenlik tehlikelerini önlemelisiniz.
Isı, ister enjeksiyonlu kalıplama, ekstrüzyon, şişirme veya termoset plastiklerin kürlenmesi olsun, plastik işleme sürecinde malzeme akışını sağlamak için belirli bir sıcaklık gereklidir ve haşlanmayı önlemek için kalıplama işlemi yapılmalıdır.
Makine hasarı, plastik işleme ekipmanı genellikle motorlar, şanzıman kutuları, vidalar, hidrolik bileşenler ve mekanik parçalardan oluşur.Yanlış çalıştırılırsa, ciddi mekanik hasara neden olabilir.
Ateş, bazı plastiklerin ısıl işlem sırasında yanıcı gaz üretmek için ayrışması kolaydır veya eriyik yüksek sıcaklıkta hava ile temas ederek ekzotermik oksidasyon reaksiyonu üretir, bu da sonunda kendiliğinden yanmaya yol açar.Bazı kırmızı fosforlu alev geciktirici plastiklerin ısıl işlemi sırasında, ısıtma süresi çok uzunsa, kırmızı fosfor, yangına neden olabilecek beyaz fosfor oluşturmak için bir faz geçişine uğrayacaktır.
Toz ve zehirli gaz hasarı: Bazı plastik ürünlerin işlenmesinde toner, dolgu, cam elyaf vb.Bu maddeler insanlarda alerjiye neden olabilir ve solunum yollarının solunması ciddi akut veya kronik hastalıklara neden olabilir.Ek olarak, polioksimetilen, polivinil klorür ve polifenilen eter gibi çeşitli plastiklerin işlenmesi sırasında termal ayrışma meydana gelebilir ve üretilen gazın insan vücudu üzerinde belirli bir toksik etkisi olabilir.Bu nedenle üretim ortamının havalandırılmasına dikkat edilmesi gerekmektedir.
